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強酸性陽離子交換樹脂廠家價 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強酸性陽離子交換樹脂廠家價 軟化水樹脂受原水影響原因是什么？　　津達軟化水樹脂采用自主研發(fā)高性能空殼樹脂，與傳統(tǒng)樹脂相比，具有更長的使用年限。根據(jù)不同進水的進水水質(zhì)，使用年限有所差異，一般為3年。
　　軟化水樹脂受原水影響的主要原因為：
　　A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進入樹脂后，隨運行時間的延長，樹脂的功能交換基團下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。
　　B、樹脂反復(fù)再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運動，受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯(lián)值(機械強度)逐漸下降，骨架變形，運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
　　津達軟化水樹脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān)：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運行流速。
　　樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的。對于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達到要求。
　　想要了解更多可以看下：津達軟化水樹脂在軟化水設(shè)備中的功能。
如何判斷津達軟化水樹脂是否失效呢？ 上一篇：津達軟化樹脂再生方式是什么？

水處理樹脂常見的破損原因分析　　造成津達水處理樹脂的破損有很多方面的問題，有產(chǎn)品本身制造的質(zhì)量問題，也有保存不當和運行過程中操作不當?shù)膯栴}。有些樹脂在其出廠的時候，由于其產(chǎn)品質(zhì)量差，會導(dǎo)致樹脂本身的機械強度不夠，在使用不久的時候就會出現(xiàn)樹脂球體破碎的現(xiàn)象。所以，在購買樹脂的時候，應(yīng)該選購產(chǎn)品質(zhì)量好，機械強度高的產(chǎn)品，不應(yīng)一味圖廉價而購買劣質(zhì)的產(chǎn)品。以下就樹脂出現(xiàn)破損的現(xiàn)象做個簡要的分析。
　　一、津達水處理樹脂保存不當：
　　樹脂本身含有大量的水分，如果儲存在0攝氏度以下的話，會導(dǎo)致樹脂中的水分結(jié)冰，令其體積增大，造成樹脂的球體破裂，從而導(dǎo)致其性能急劇下降。
　　樹脂應(yīng)該存放在室內(nèi)為宜，溫度控制在5-40度。如果環(huán)境因素確實無法控制，可以用食鹽水浸泡的方式來保存樹脂。食鹽水可以有效控制樹脂的冰點。
　　10%食鹽水 -7.0度
　　15%食鹽水 -10.8度
　　20%食鹽水 -16.3度
　　23.5%食鹽水 -21.2度
　　二、津達水處理樹脂內(nèi)部水分的散失：
　　如因設(shè)備的運行不正常，導(dǎo)致樹脂忽干忽濕的，干濕交替變化會引起樹脂體積收縮膨脹，導(dǎo)致樹脂的機械強度降低，增加水流阻力和樹脂顆粒的破碎，嚴重影響設(shè)備的出力。因此樹脂的存放應(yīng)始終保持濕潤。如果樹脂出現(xiàn)水分干枯的現(xiàn)象，不應(yīng)馬上對樹脂添加水分。如果馬上添加水分，會導(dǎo)致樹脂體積馬上膨脹，使其機械強度降低。正確的方法應(yīng)該調(diào)配飽和食鹽水，待其慢慢膨脹后，再稀釋鹽水，添加新水。
津達大孔離子交換樹脂的復(fù)活處理方式 上一篇：分離陰陽離子交換樹脂的方法