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軟化水設(shè)備樹脂弱酸性陽離子交換樹脂

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹脂弱酸性陽離子交換樹脂 油脂類物質(zhì)對陽離子交換樹脂污染原因　　油類物質(zhì)在水處理中難以降解，對津達陽離子交換樹脂的污染也極為嚴重，影響產(chǎn)水質(zhì)量。
　　油脂類物質(zhì)對津達陽離子交換樹脂污染原因
　　由于陽離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)的位置而使其容易受到油類的污染。油類可由離子交換器的進水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。油類在樹脂表面會形成一層膜，嚴重阻礙樹脂的交換能力。受到油類物質(zhì)污染的樹脂顏色變?yōu)樽厣?，嚴重時會變成黑色，而且這些污染物會造成樹脂抱團的現(xiàn)象，破壞正常的水情況，造成“溝”現(xiàn)象，使樹脂提前失效。油污染物附著到津達A510C上會增加樹脂的浮力，在反洗時容易造成樹脂的失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這一問題的有效手段。陽離手交換樹脂可以采用將陽床從系統(tǒng)中解列后再進行復(fù)蘇的辦法，也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復(fù)辦。需要注意的是如果陽離子交換樹脂是以氫型運行時，復(fù)蘇前必須要通過氯化鈉溶液使之失效，這樣可以避免在復(fù)蘇過程中從氫型樹脂中交換下來的酸溶液對堿性清洗劑的副作用。
　　判斷陽樹脂受到油類污染的方法是：將少量樹脂放人試管內(nèi)，加入除鹽對水，振蕩1 min，如果在水面上出現(xiàn)了類似“彩虹”顏色的油膜就可以判斷樹脂受到了油類物質(zhì)的污染。
津達C100E陽離子樹脂發(fā)展史 上一篇：混凝劑過量引起津達樹脂污染原因

工業(yè)廢水處理樹脂在廢水治理中的應(yīng)用　　近年來隨著離子交換技術(shù)的發(fā)展。在工業(yè)廢水處理樹脂合成方面除凝膠型樹脂性能有很大改進外，還合成了交換速度快，機械強度大，抗污染性能強和化學(xué)穩(wěn)定性好的大網(wǎng)孔(MR)型樹脂，和具有能選擇地吸附重金屬離子的鰲合型樹脂，和具有特殊吸附性的非離子型吸附樹脂等。
　　工業(yè)廢水處理樹脂廢水處理工藝介紹
　　對于該類廢水，我公司有著豐富的經(jīng)驗，實際工程實例較多，主要采用物化預(yù)處理+生化工藝進行處理，我公司在傳統(tǒng)生化工藝的基礎(chǔ)上，研發(fā)出處理工藝。系統(tǒng)運行穩(wěn)定，達到業(yè)主方的大力肯定。
　　樹脂廢水處理工藝特點
　　1、在傳統(tǒng)生化工藝的基礎(chǔ)上進行改進，研發(fā)出的處理工藝，COD去除率高，處理后系統(tǒng)出水達*排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、工藝成熟，系統(tǒng)出水穩(wěn)定。
　　3、設(shè)計水量2000噸/天，COD濃度可高達上十萬。
　　離子交換樹脂法處理工業(yè)廢水是一種較為有效的處理方法,已有不少經(jīng)驗可以借鑒。正如一項有用的治理技術(shù)總存在其適用范圍,離子交換法也有不足,如一次性投資高,操作要求及管理嚴格,有的還存在再生問題、樹脂的中毒和老化問題等。但有的問題已有相應(yīng)的解決辦法,提高也是可以做到的。充分發(fā)揮離子交換法的回收功能,不僅能保護環(huán)境,而且在經(jīng)濟效益方面極有優(yōu)勢。
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