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鍋爐水處理樹脂氫型離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

鍋爐水處理樹脂氫型離子樹脂 英國樹脂使用前需要注意哪些問題　　津達(dá)混床樹脂不能直接被使用，在使用前都要進(jìn)行預(yù)處理，以免低分子聚合物和單體會轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。津達(dá)樹脂使用前要特別注意幾點(diǎn)。
　　①使用新樹脂為小型交換床的，處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
　?、诮菀旱捏w積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
　?、墼谶M(jìn)行處理時，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當(dāng)長的時間內(nèi)使出水中帶有硬度。
　?、苋绻切⌒椭扑O(shè)備，新樹脂也可以不經(jīng)上述處理，直接再生制水。此時應(yīng)用2倍的再生劑(酸、堿或鹽)用量再生樹脂，并用除鹽水(或軟化水)充分清洗樹脂。
　　據(jù)調(diào)查，到2012年為止國外樹脂明顯高于國產(chǎn)樹脂的*。中東和周邊國家大量針對中國市場的建設(shè)項(xiàng)目那時將大量投產(chǎn)，預(yù)計(jì)中國津達(dá)工業(yè)級樹脂工業(yè)將面臨更大挑戰(zhàn)。

樹脂的污染及處理樹脂的污染及處理-圖們離子交換樹脂保存,圖們津達(dá)陰陽離子交換樹脂

1．懸浮物污堵


　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強(qiáng)對原水的預(yù)處理，以降低水中懸浮物含量。為樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。


2．鐵污染


　　陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是用鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被污染樹脂顏色變深，交換容量降低，并會加速陰樹脂的降解。


　　鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10～15％)浸泡樹脂5～12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理。


3．硫酸鈣沉淀


　　當(dāng)用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當(dāng)，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。


　　防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用5～10％的鹽酸溶液浸泡1—2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達(dá)陰陽離子交換樹脂


4．硅污染


　　硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器中的除硅效率下降。


　　發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2％，溫度約40℃。污染嚴(yán)重時，可使用加溫的4％氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。


5．油污染


　　油對樹脂的污染主要是吸附于樹脂骨架上或覆蓋于樹脂表面，使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。

　　此時，應(yīng)首先查明原因，故障，防止油繼續(xù)漏入。對已受油污染的樹脂可用20～40℃的8～10％氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗，清洗中保持溶液濃度。也可用適當(dāng)?shù)娜軇?如石油醚、200號溶劑汽油)或表面活性劑(如聚氯乙烯辛烷基苯酚)清洗。


6．有機(jī)物污染

　　苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹脂易受有機(jī)物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深；(2)工作交換容量下降；(3)出水電導(dǎo)率增大：(4)出水PH值降低；(5)出水二氧化硅含量增大；(6)清洗水量增加。


　　防止有機(jī)物污染的基本措施是預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，甚至丙烯酸系陰樹脂。


常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法，即用10％NaCL+4～6％NaOH混合液，用量為3個樹脂床體積，以緩慢的速通過樹脂層，當(dāng)?shù)?個床體積通入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通人第3床體積混合液。混合液需加溫至40～50℃。若在混合液中加1％左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。


　　當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個床體積的10％NaCL溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1％，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內(nèi)浸泡4個小時，溶液不用加熱。后，痕量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達(dá)陰陽離子交換樹脂



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