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氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 離子交換或大孔樹(shù)脂吸附法和鉛鹽沉淀法　　根據(jù)市場(chǎng)前景分析報(bào)告顯示和對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析，總結(jié)了出了大孔吸附樹(shù)脂技術(shù)及大孔吸附樹(shù)脂在富集分離中藥有效部位工藝中的應(yīng)用。這項(xiàng)新技術(shù)吸收國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，相對(duì)而言是一個(gè)相對(duì)完善的新興技術(shù)。
　　黃酮類(lèi)成分在植物的花、葉、果實(shí)組織中多甙的形式存在，在堅(jiān)硬的木質(zhì)部組織中多以游離甙元形式存在.由于黃酮性質(zhì)之間差別較大，共存成分不同，尚缺乏一個(gè)通用的提取方法.這里介紹另兩種提取法:離子交換或大孔樹(shù)脂吸附法,鉛鹽沉淀法。
　　離子交換或大孔樹(shù)脂吸附法
　　植物水提取液經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂時(shí)黃酮類(lèi)化合物坡吸附在樹(shù)脂上，用水洗除去其它水溶性雜質(zhì)后.再用不同濃度的甲醇或乙醇將黃醇類(lèi)化合物從樹(shù)脂上洗脫下來(lái)，回收醇得總黃酮。
　　津達(dá)混床離子樹(shù)脂鉛鹽沉淀法
　　將原料醇提取液蒸干后、用水或醇溶解，過(guò)擄，在溶液中加醋酸鉛飽和水溶液，以沉淀其中雜質(zhì)，濾去沉淀雜質(zhì)，濾液通硫化氫氣體脫鉛，減壓濃縮，放置后析出總黃酮?；蛘咴诖姿徙U沉淀后的濾液中，再加堿式醋酸鉛飽和水溶液，以沉淀其中的黃酮甙，收集沉淀.使其懸浮于甲醇中，通硫化氫脫鉛，過(guò)濾，濾液減壓蒸干，得到總黃酮。如葛根中總黃酮的提取即用此法。
　　津達(dá)A100大孔吸附樹(shù)脂在富集分離中藥有效部位工藝中的應(yīng)用
　　大孔吸附樹(shù)脂技術(shù)作為一項(xiàng)分離純化的新技術(shù),既可除去大量雜質(zhì),又可使有效部位富集,同時(shí)完成除雜和濃縮兩道工序,達(dá)到縮小劑量,提高中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量的效果;還可以減少產(chǎn)品的吸潮性,縮短生產(chǎn)周期,去除重金屬污染,有利于解決中藥提取分離中長(zhǎng)期以來(lái)存在的諸多問(wèn)題,大大加快中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程,因此近十余年來(lái)逐漸被應(yīng)用于化學(xué)成分的提取分離和中藥新藥的研制開(kāi)發(fā)中.該課題在中醫(yī)藥理論指導(dǎo)下,首先采用水提醇沉法提取丹參煎液中的酚酸類(lèi)有效部位,并通過(guò)紫外分光光度法進(jìn)行丹參酚酸類(lèi)有效部位含量測(cè)定方法學(xué)研究,保證工藝生產(chǎn)上的質(zhì)量監(jiān)控。
　　通過(guò)對(duì)總結(jié)中國(guó)樹(shù)脂幾十年發(fā)展歷程報(bào)告的基礎(chǔ)，還對(duì)樹(shù)脂行業(yè)分析、生產(chǎn)分析、競(jìng)爭(zhēng)分析，對(duì)樹(shù)脂行業(yè)在激烈的市場(chǎng)中的未來(lái)發(fā)展前景相當(dāng)可觀。
陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰離子樹(shù)脂可以通過(guò)再生而反復(fù)使用 上一篇：淺談軟化水為什么要放工業(yè)鹽

樹(shù)脂特性和功用有哪些？樹(shù)脂特性和功用有哪些？
樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行一天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過(guò)工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹(shù)脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹(shù)脂、25.6mg/g樹(shù)脂，數(shù)據(jù)說(shuō)明樹(shù)脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂浸泡處理后，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。
有機(jī)物污染

陽(yáng)離子子交換樹(shù)脂有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過(guò)程如下：
1） 一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門(mén)位置?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
2） 以4%濃度向陰樹(shù)脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。
3） 停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 以10%-15%濃度向陰樹(shù)脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。
5） 停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6） 用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h
7） 重復(fù)以上操作。
樹(shù)有機(jī)物污染的預(yù)防
1） 做好煉油二水源來(lái)水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測(cè)工作。
2） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的有機(jī)物器。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 每隔6-12個(gè)月，對(duì)陰離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇處理一次，避免樹(shù)脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
離子交換樹(shù)脂的使用年限及壽命？ 上一篇：離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生