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D201陰離子交換樹脂的標準工序說明

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結構，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結構式

　　主要性能指標：

 　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

D201陰離子交換樹脂的標準工序說明離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。本文介紹了離子交換樹脂的標準工序說明。

離子交換樹脂

　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生"。

離子交換樹脂

　　由于實際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個過程。

離子交換樹脂

　　不同軟化水設備的所有工序非常接近，樹脂只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的。相關樹脂再生活化法介紹。