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判斷D201陰離子交換樹脂受到油脂類污染程度方法概述

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標：

 　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

判斷D201陰離子交換樹脂受到油脂類污染程度方法概述這里主要對怎樣判斷樹脂受到油脂類污染方法做了一個詳細介紹，首先取一些樹脂放在試管中，加入一些經(jīng)過處理的除鹽水，均勻震蕩一分鐘，一旦水上出現(xiàn)類似 “彩虹"顏色的油膜就可以判斷樹脂受到了油類物質(zhì)的污染。

　　在水處理中，由于樹脂位置比較靠前，使他易受到油類污染，一旦形成一層薄膜，這個時候就會易影響水處理中離子交換率，這種油類可由離子交換器的進水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。受到油類物質(zhì)污染的樹脂顏色變?yōu)樽厣?，嚴重時會變成黑色，而且這些污染物會造成美國樹脂抱團的現(xiàn)象，破壞正常的水流情況，造成“溝流"現(xiàn)象，使樹脂提前失效。油污染物附著到樹脂上會增加dow樹脂的浮力，在反洗時容易造成樹脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這一問題的有效手段。陽離手交換樹脂可以采用將陽床從系統(tǒng)中解列后再進行復(fù)蘇的辦法，也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復(fù)辦。需要注意的是如果陽離子交換樹脂是以氫型運行時，復(fù)蘇前必須要通過氯化鈉溶液使之失效，這樣可以避免在復(fù)蘇過程中從氫型樹脂中交換下來的酸溶液對堿性清洗劑的副作用。

　　DOWEX離子交換樹脂在使用中受到污染是一種必然現(xiàn)象，受到污染后，DOWEX樹脂代理商及時對污染情況進行分析，只有找到合適的原因并有效地復(fù)蘇樹脂是保證樹脂安全經(jīng)濟運行的有力措施。但是，樹脂污染后進行復(fù)蘇只是一種補救措施，生產(chǎn)中應(yīng)該重視水的預(yù)處理工作，及時消除隱患，才能夠有力地保證后續(xù)水處理系統(tǒng)的安全運行。